铝箔针眼问题
铝箔材穿透的无规律的孔眼。随厚度减薄，针孔数量增多，迎光可见似针尖细小孔眼，有时密集成行。在双合的道次出现。实质是铝箔加工缺陷和原材料冶炼缺陷的暴露。
产生原因较复杂，主要在双合时产生：
1、与毛料质量有关
2、轧制时，道次后张力大，未按工艺要求执行
3、双合的两张铝箔的后张力分配不均匀
3、轧制时润滑不好或是辊太粗
4、铝箔与导辊有擦划现象
5、轧制环境恶劣,粉尘较多，或油污染
6、来料板形不良、局部较紧
1. 针孔
铝箔材穿透的无规律的孔眼。随厚度减薄，针孔数量增多，迎光可见似针尖细小孔眼，有时密集成行。
1.1 产生原因
1.1.1坯料中带有夹杂、气道、擦划伤、金属或非金属压入物等缺陷。
1.1.2轧辊表面粗糙或有缺陷。
1.1.3轧制时后张力太大。
1.1.4轧制油不清洁。
1.1.5坯料表面有严重麻皮(松树枝状)。
1.1.6铝箔轧制时，各种原因造成的金属及非金属压入。
1.1.7轧辊出眼。
1.1.8 外部环境差、灰尘大。
铝箔用作包装材料的金属箔，其中多的是铝箔，用于包装材料的铝箔，在日本的铝箔总产量中，约占60%，厚度在0.007-0.009毫米即可，也较为经济。铝箔易加工，因而使用量较大。目前较薄的铝箔每平方米将有五百个到六百个孔眼，如果忽视其必要的强度，而只求其防潮性，要想解决无孔眼问题是困难的。如果它的厚度在20微米(0.020毫米)以上，就可以达到无孔眼而具有防潮性能的要求。
铝箔与纸、玻璃纸、聚乙烯的复合工艺，应当根据不同种类的粘合剂分别采用以下四种加工工艺。即胶接复合、石蜡复合、热增塑性复合、聚乙烯复合，以补救铝箔本身易破裂、缺乏柔软性、无热粘合性等缺点。它的特点是无毒，重量轻，具有闪烁的金属光泽，适宜印刷和复合，具有热传导性，阻隔潮气、气体、蒸气、光线、油脂等性能，复合后还具有适应自动机械加工性能。它与纸复合时，共封口原则上是二张四边封口。
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